
فلومترهای التراسونیک نقش کلیدی در سیستمهای اتوماسیون و کنترل فرآیند صنعتی ایفا میکنند. این فلومترها با اندازهگیری دقیق حجم جریان سیالات، امکان کنترل اتوماتیک و دقیق فرآیندهای صنعتی را فراهم میآورند.
در فرآیندهایی که نیاز به تزریق یا افزودن مقدار دقیقی از یک ماده به یک مخزن یا میکسر وجود دارد، فلومترهای التراسونیک با بستر های ارتباطی متناسب آنالوگ و یا دیجیتال نقش کلیدی ایفا میکنند. به عنوان مثال:
در این کاربردها، فلومتر التراسونیک حجم دقیق سیال را اندازهگیری و به سیستم کنترل (PLC) ارسال میکند. PLC بر اساس این دادهها، فرمان قطع یا ادامه عملیات پمپاژ و همچنین فرمان قطع وصل شیر برقی را صادر میکند تا فرآیند دوزینگ به صورت اتوماتیک و کنترلشده انجام شود.
HMI (Human-Machine Interface) یا رابط کاربری ماشین، نقش مهمی در سیستمهای اتوماسیون و کنترل فرآیند صنعتی ایفا میکند. HMI به کاربران امکان میدهد تا:
این تجهیز معمولاً به صورت پنلهای لمسی یا نمایشگرهای صنعتی در کنار سیستمهای کنترل PLC قرار میگیرند و به عنوان رابط بین کاربر و سیستم اتوماسیون عمل میکنند.
شیرهای قطع و وصل نیز جزء جداییناپذیر سیستمهای کنترل فرآیند هستند. این شیرها وظیفه کنترل جریان ورودی و خروجی سیالات را بر عهده دارند و به دستور PLC عمل میکنند.در فرآیند دوزینگ که قبلاً توضیح داده شد، پس از اندازهگیری حجم مورد نیاز توسط فلومتر التراسونیک، PLC فرمان قطع جریان را به شیر مربوطه ارسال میکند تا جریان سیال متوقف شود.بنابراین، فلومترهای التراسونیک، PLC، HMI و شیرهای قطع و وصل در کنار هم یک سیستم اتوماسیون و کنترل فرآیند یکپارچه را تشکیل میدهند که امکان کنترل دقیق و اتوماتیک فرآیندهای صنعتی را فراهم میآورند.